材质 | 铸铁 |
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产地 | 上海 |
产品类型 | 全新 |
传动方式 | 联轴器传动 |
工作原理 | 螺杆式压缩机 |
功率 | 37kw |
类型 | 高效 |
冷却方式 | 风冷式 |
排气量 | 6.1 |
排气压力 | 0.8 |
润滑方式 | 机油润滑空压机 |
外形尺寸 | 800*720*950 |
型式 | 固定式压缩机 |
性能 | 低噪音 |
压缩介质 | 空气 |
用途 | 各机械行业 |
噪音 | 68±2dB |
外形尺寸(长*宽*高) | 800*720*950 |
品牌 | 飞和 |
型号 | 50HP |
排气量大小 | 中型 |
空压机变频节能改造能带来哪些效益
空压机变频改造带来的效益非常明显:
投资分析
1、项目费用空压机节电改造费用为:100000元
2、投资回报分析制瓶车间单台空压机改造前每月用电约为:160KW×24小时/天×30天/月×0.8=92,160KWH空压机机节电率可达:20-30%之间波动,月均值在:25%;电费价格为1.00元/KWH则:空压机每月节电电费:92160WH×25%×1元/KWH=23040元, 投资回报期=投资总额/每月节约金额=4.34≈5个月 节电改造投资在5个月内收回全部收回。
空压机变频节能改造从0HZ起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。
空压机变频节能改造控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是最有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状态
传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上空压机变频节能改造后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围,也就是0.2bar范围内,有效地提高了工况的质量。
根据压缩机的工况要求,空压机变频节能改造改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降低了空压机运行时的噪音。现场测定表明,噪音与原系统比较下降约3至7分贝。