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一、主要原理、用途、特点
真空高温退火是在抽真空后充氮气保护状态下，利用电阻发热辐射加热的原理，通过热辐射传导到工件上，对工件进行热处理的设备。
用途：
1、真空退火炉用途：
◆适用于软磁材料、硅钢片、电工纯铁、铜合金等材料的光亮退火
◆消除锻件、焊接件、冷冲压件、工件淬火后残余内应力，防止工件变形开裂。
2、真空退火炉特点：
◆温度可达到1450℃
◆具备完善的报警功能，更先进的安全连锁保护系统
◆多重安全防暴措施，多种气体排放方式确保良好的工作环境
◆先进的自动化控制系统，通过可编程控制器PLC自动完成整个工艺过程,可配备计算机控制系统
◆完善的气氛控制系统，满足各种工艺需要
◆高性能优质电气元件保证设备长期运行的稳定可靠性
◆低负荷加热器，可有效提高设备的使用寿命
◆配备自动点火装置、防回火装置等多种辅助装置，提高设备运行的安全性
二、主要结构及组成
结构形式为卧式、侧门出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、进出料机构、底座、工作台、电阻加热装置、金属保温隔热屏、、快速冷却系统、进电装置、晶闸管调压电源及电气控制系统等。
三、主要功能
在抽真空后控制炉内压力和气氛的加热状态。可用铠装钨铼热电偶连续测温(0～1600℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给晶闸管电源，自动控制温度的高低及保温程序。
四、技术参数
产品型号:VHSF–400x100x1000
炉体结构:单室、卧式、水平前装料、全金属屏、电加热、
最大额定载重:≥100Kg
有效均温区(L×W×H)400mm×100mm×1000mm
工作环境:真空或惰性气氛保护
温度:1450℃
加热元件:钼带
工作温度:：1200℃
控温精度:±1℃
有效发热区均温性：:±5℃
设备总功率:30KW
电源功率:25KW
进线电压 380V AC 3相 50-60Hz
输入电压：75V3相50-60Hz
极限真空度:≤5×10-2mbar(空炉、冷态)
压升率:≤1pa/ h(空炉、冷态)
温度上升速度:5- 10℃/分钟
冷却速度:≤20℃-25℃/分钟
冷却方式：通气快速冷却
发热区数：单区
加热元件:钼带、Y型接法
保温材料:4层钼屏,3层合金金属屏1层不锈钢炉壳
炉壳材料:双层水冷,内壁304SS钢,，外壁Q235碳钢。壁厚10mm
控制方式:SiemensS7-200 PLC控制,15英寸触摸屏
测温方式：S型铂铑热电偶2点测两加热室内温度
控温方式：手动控制及PLC智能化程序控制（按给定升温曲线升温）
控温仪表： SHIMADENFP-93自动控制
真空泵：2X-70机械泵抽速：70L/S
ZJP-300罗茨泵抽速：300L/S
真空测量：ZDF―Ⅲ复合真空计
测量范围：测量范围：连续测量（自动模式）1×105~1×10-5Pa
独立测量（手动模式）电阻单元1×105~1×10-1Pa；电离单元5~1×10-5Pa
真空规管：ZJ-52T电阻规ZJ-27电离规
保护气体类型：Ar2或N2
充气方式：水平方向充气和垂直方向充气
气体纯度：99.99%
冷却水循环量：10M3/h
水压：0.15-0.2Mpa
压缩空气的压力：≥0.6MPa
