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PVD纳米真空镀膜涂层，高效耐磨，防腐，是一款超硬制的PVD涂层，我们采用了特殊的工模具，具有防酸，防腐，耐高温的性能，以对应各种特殊使用环境，，，，从而大大提高了刀具，模具，零部件，冲头，钻头等的使用寿命，降低了磨损
氮化钛涂层（TiN）
产品型号：氮化钛
氮化钛具有佷高性能价格比, 用于延长模具，刀具的使用寿命, 在切割较软工件如铜和低碳钢时性能尤为突出。氮化钛涂层非常坚硬,呈金黄色, 通常只有几个微米。与未镀膜的模具，刀具相比, 氮化钛涂层能够提高刀具的转速和进给速度, 因为:
A) 较高的薄膜硬度。
B) 减少刀具与工件之间的摩擦,而减小所需的切削刀。
氮化钛涂层（TiN）
氮化钛涂层的特性
1 氮化钛涂层硬度: ～ 2200HV
2 摩擦系数: 0.4
3 涂层厚度:1～6 μm
4 耐热性: 600℃
DLC（类金刚石）
DLC涂层也叫类金刚石涂层,兼备高硬度（＞HV1500）及较低的干摩擦系数（0.05-0.1），是一种可实现无油自润滑的涂层。该涂层极低的涂层处理温度，低可达130度，适合于所有金属材料及大多数有色金属的基体，DLC涂层不改变零件的有效尺寸及表面粗糙度.
DLC涂层特有的润滑性能，被广泛应用于发动机零部件，有色金属切削刀具，有色金属及不锈钢等成型冲压模具，滑动密封部件，半导体行业模具，注塑模具，纺织行业等
涂层种类
涂层颜色
涂层厚度
纳米硬度
摩擦系数
高应用温度
DLC
灰黑
1-4μm
2300HV
0.1(对钢材)
450℃
主要特点
高润滑性（摩擦系数低），抗粘附性好，硬度高
磨损性能好
应用范围
·精密零件
·干式切削
·注塑成型（改善脱模）
·铝材的切削及成型
·光盘模具
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CrN（氮化铬)
CrN涂层良好的抗粘结性和防腐性使其在模具和切屑工具行业发挥着重要的作用。适合层较低的摩擦系数而又不需佷高的硬度的场合,如冲压模具, 由其是冲压有色金属的模具，如铜，铝等，在摩擦磨损场合, 比其它涂层更加坚韧耐用。与CRN涂层相比,它对水质溶液的抗腐蚀性更强。较高的表面硬度, 较低的摩擦系数和较低的残余应离使其应用于抗磨损,金属与金属的摩擦的场合。而且氮化铬涂层具有较高的韧性及对水质溶液的搞腐蚀性和抗化学能力，且有一定的润滑性。尤其是注塑行业解决模具腐蚀问题氮化铬（CrN）涂层是一种较为理想的选择。
涂层种类
CrN
银灰色
1-6μm
2000HV
0.3(对钢材)
700℃
低应力，高附着力，高韧性，高防腐性
·切削（加工铜及其他有色金属）
·金属成型
·注塑成型
·零件
·铝/镁合金模具成型
