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| 材质 | 铸铜 |
|---|---|
| 产地 | 河北 |
| 工作温度 | 常温 |
| 功率 | 1.5KW |
| 类别 | 卷扬式启闭机 |
| 流动方向 | 单向 |
| 适用介质 | 水 |
| 重量 | 360 |
| 压力环境 | 常压 |
| 品牌 | 宝铭 |
| 型号 | QPQ |
| 启闭力 | 8t |
启闭机闸门卷扬机 卷扬式启闭机厂 台车式卷扬启闭机 宝铭设计启闭机
检测报告
生产企业：新河县宝铭水利机械有限公司
产品名称： 卷扬式启闭机
型号规格： QPK-40t
检测时间： 2021 年5月
新河县宝铭水利机械有限公司
卷扬式启闭机检测记录
| 序号 | 检测项目 | 单位 | 质量指标 | 检测手段 | 检测记录 | 检验 报告 | ||
| 1、焊接 | ||||||||
| 1.1 | 焊缝内 部质量 | 一类焊缝 | 主梁、端梁、滑轮支座梁的腹板和翼板及吊耳板的对接焊缝 |
| 焊缝内部缺陷符合SL36中的规定 |
仪器 |
| 合格 |
| 二类焊缝 | 主梁与端梁连接的角焊缝 |
| ||||||
|
1.2
| 焊缝外 观质量 | 裂纹 |
| 不允许 | 仪器 | 无裂纹 | 合格 | |
| 表面夹渣、飞溅、未焊满 |
| 不允许 |
| 无夹渣 | 合格 | |||
| 焊缝余高 | mm | 0-3.0 | 检验尺 | 1.0 2.5 | 合格 | |||
| 焊缝余宽 | mm | 盖过每边破口2-4，且平缓过渡 | 1.0 2.0 | 合格 | ||||
| 咬边、表面气孔 |
| 符合SL381-2007中的规定 |
| 合格 | ||||
| 2、金属结构防腐蚀 | ||||||||
| 2.1 | 钢材表面预处理 | 除锈 |
| 清除铁锈、焊渣 | 目测 | 已除锈 | 合格 | |
| 粗糙度 | um | 20-50 | 样板 | 40 | 合格 | |||
| 2.2
| 涂层质量 | 漆面质量 |
| 表面均匀，无流挂、皱纹等缺陷 | 目测 | 无缺陷 | 合格 | |
| 漆膜厚度 | um | ≥200 | 仪器 | 210 | 合格 | |||
| 附着力 |
| 2级 | 划格仪 | 2级 | 合格 | |||
| 其他外露加工面 |
| 应涂防锈漆 | 目测 | 已涂漆 | 合格 | |||
| 3.卷扬机主要零部件制造 | ||||||||
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3.1 |
机架 | 各部件的垫板加工后的平面度 | mm | ≤0.5 | 钢尺 角尺 塞尺 | 0.2 | 合格 | |
| 工字梁、槽形梁、箱形梁翼板的水平倾斜度 | mm | △≤0.2 | 0.3 | 合格 | ||||
| 工字梁、槽形梁、箱形梁翼缘板的平面度 | mm | △≤0.2 | 0.2 | 合格 | ||||
| 工字梁、槽形梁、箱形梁腹板的垂直度 | mm | △≤0.2 | 0.1 | 合格 | ||||
卷扬式启闭机检测记录
| 序号 | 检测项目 | 单位 | 质量指标 | 检测手段 | 检测 记录 | 检验报告 | ||
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3.2
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钢丝绳 | 型号规格 |
| 符合设计要求 | 卡尺 | Φ24 | 合格 | |
| 长度 | m | 符合要求， 禁止接长 | 钢尺 | 220m | 合格 | |||
| 端部固定连接的安全性 |
| 端部固定牢靠，固定压板数≥2 | 目测 | 2χ3 | 合格 | |||
|
3.3 |
滑轮 | 壁厚 误差 | 外径≤700 | mm | +3.0
| 卡尺 | +2.0 | 合格 |
| 外径>700 | mm | +4.0 | 合格 | |||||
| 绳槽与样板间隙 |
| ≤0.5 | 样板 | 0.1 | 合格 | |||
| 铸造加工后的缺陷处理 |
| 有裂纹时不允许补焊 | 目测 | 无裂纹 | 合格 | |||
| 装配后灵活性 |
| 能用手灵活转动 | 目测 | 转动灵活 | 合格 | |||
|
3.4 |
卷筒 | 壁厚 | mm | ≥名义壁厚 名义壁厚=40 | 卡尺 | 42 43 | 合格 | |
| 壁厚差 | 绳槽底径D≤700 | mm | ≤3
| 卡尺 | 2.0 | 合格 | ||
| D>700-1000 | mm | ≤5 | 卡尺 | -- | -- | |||
| 绳槽表面粗糙度Ra | um | 12.5 | 样板 | 12.5 | 合格 | |||
| 裂纹 |
| 不允许焊补，有裂纹应报废 | 目测 | 无裂纹 | 合格 | |||
| 3.5 | 联轴器 | 运转性能 |
| 运转时无振动，无零件破坏和松动 | 目测 | 无振动 | 合格 | |
|
3.6 | 制动轮与制动器 | 制动轮工作面粗糙度Ra | um | ≤1.6 | 样板 | 1.6 | 合格 | |
| 制动轮制动面硬度值 | HRC | 35-45 | 仪器 | 40 | 合格 | |||
| 制动轮加工后的缺陷处理 |
| 制动面上不允许有沙眼、气孔 | 目测 | 无沙眼和气孔 | 合格 | |||
| 制动轮与制动闸瓦的实际接触面积 | % | ≥75 | 钢尺 | 75% | 合格 | |||
| 制动轮工作面粗糙度Ra | um | ≤1.6 | 粗糙度试块 | 1.6 | 合格 | |||
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3.7 |
开式 齿轮 | 齿轮加工后的缺陷处理 |
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| |
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齿面硬度 | 齿面粗糙度 | um | ≤6.3 | 粗糙度试块 | 6.3 | 合格 | ||
| 小齿轮 |
HB | ≥240 |
硬度计
| 261 | 合格 | |||
| 大齿轮 | ≥190 | 213 | 合格 | |||||
|
|
| 大小齿轮硬度差 |
| ≥30 | 48 | 合格 | ||
| 接触斑点 | 齿高 | % | ≥40 |
| 45 | 合格 | ||
| 齿长 | % | ≥50 | 60 | 合格 | ||||
卷扬式启闭机检测记录
| 序号 | 检测项目 | 单位 | 质量指标 | 检测 手段 | 检测 记录 | 检验 报告 | ||
|
3.8 |
移动式车轮 | 车轮踏面与轮缘内侧热处理硬度 | HB | ≥300-380 | 硬度计 | -- | -- | |
| 车轮踏面与轮缘内侧最小焠硬层深度 | mm | ≥15 | 卡尺 | -- | -- | |||
| 铸造车轮加工面有沙眼、气孔等缺陷处理 |
| 按照DL/T5019-94中7.1.5条规定处理 | 目测 | -- | -- | |||
| 装配后的车轮 |
| 应能灵活转动 | 目测 | -- | -- | |||
| 4、试运行 | ||||||||
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4.1 | 电动机运行性能 | 运行平稳 |
目测 | 运行 平稳 | 合格 | |||
| 电气设备 | 无异常发热、接触头烧灼 | 无发热 | 合格 | |||||
| 限位开关 | 动作正确可靠 | 动作 可靠 | 合格 | |||||
| 大小车车轮运行性 | 不允许有啃轨现象 | -- | -- | |||||
| 机械部件运转性能 | 不应有冲击声和其他异常声音 |
| 合格 | 合格 | ||||
| 制动器闸瓦 | 运转时全部离开制动轮 |
| 闸瓦 离开 | 合格 | ||||
| 轴承及齿轮润滑 | 应良好 |
| 良好 | 合格 | ||||
| 各机构产生的噪声 | ≤85 | 仪器 | 80 | 合格 | ||||
检验员： 复核员： 检验结论：
本厂生产的卷扬机广泛应用于建筑、冶金、矿山、桥梁安装、起重等行业，用于提升重物、设备安装、牵引重物、打桩、冷拉钢筋等项工作。适用于温度 -25℃～40℃,湿度≤85﹪，海拔1000米以下，无火灾、危险的工作环境中。三相交流电源50HZ,380V,允许电压偏差±5﹪。卷扬机的工作级别A5级，使用中工作其额定拉力应降低20﹪使用。
二、结构及原理
本机由电动机、联轴器、减速机、卷筒及底盘等组成。电机经联轴器、减速机而驱动卷筒旋转并缠绕钢丝绳，钢丝绳从卷筒的下方绕出。JK快速卷扬机、JM慢速卷扬机通过通电或断电来实现卷扬机的工作或制动。
三、操作和注意事项
1、工作前应认真阅读本《卷扬机使用说明书》和随卷扬机的有关资料如：《圆柱齿轮减速机使用说明书》、《电动机使用维护说明书》、《制动器使用说明书》、《电阻器使用说明书》、《钢丝绳使用指南》等。
2、工作前，先检查重物之重量应在机器拉力范围以内，检查钢丝绳及其捆扎情况。
3、检查机器的固定及各部联接的牢固性，电器接线和接地的正确性及在减速机内注油。
4、检查控制开关，闭合闸刀，用手按下启动按扭，机器开始运转，按停止按扭，电机停止转动同时制动器自动刹车。
5、落下重物时，防止钢丝绳张力松懈，在卷筒上保留的钢丝绳不少于三圈。
6、按要求定期加油，工作前应空转3-5分钟。
7、卷扬机尽量不要露天存放，一旦露天存放必须做好制动轮和制动器防潮防雪雨保护。使用卷扬机前，要首先认真检查卷扬机、制动器块和制动轮有无锈死情况，有无油污，若有必须行处理然后再开机。
8、卷扬机在使用中，要经常检查碳刷的磨损情况和接触器工作情况，碳刷如磨损严重或损坏很容易引起接触器触点烧坏而引起电动机因缺项烧毁。
9、使用凸轮的卷扬机必须先用高启动，绝不可以用低启动。