钢球 铸造球 锻造球 球磨机专用钢球 磨煤机磨球

    济南厚德耐磨材料有限公司按锻（轧）钢球黑色冶金行业标准（YB/T 091-2005）专业生产各种规格热轧球磨钢球。钢球直径范围为Φ20-Φ150mm，共有13种规格。

    厚德钢球具有**的尺寸、圆整的几何形状、很高的硬度和良好的机械性能并具有耐磨损、不变形、不开裂的**品质。产品广泛应用于大型矿山、火力发电厂、水泥厂以及其他行业，深受国内外客户好评。

    相比传统锻打工艺**轧制钢球的主要优点在于不间断的晶粒流动。厚德集团生产的**规格钢球是由特选的碳素钢和合金钢轧制而成。厚德钢球制作工艺有一特殊特征在于先进的在线淬火-回火设备，由此钢球表面硬度均匀，横截硬度可控，这些对钢球磨损均匀性至关重要。

其具体表现为：

1、整体硬度高：表面硬度可达到60-65HRC，体积硬度达到60-65HRC，且硬度梯度分布平均；

2、冲击韧性高：冲击韧性大于12J/cm2;

3、无破碎：抗剥碎和抗破碎性能是一般铸锻钢球的10倍以上，落球冲击次数2万次以上，接近于无破碎；

4、不变形：钢球由始至终不会变形、失圆。

厚德耐磨材料的优势：

先进的生产设备

生产过程

1、轧制球磨钢球采用的坯料是含有各种化学成分的圆钢棒，其直径与钢球公称直径相等。

2、钢球坯料在轧制前在电炉中被加热到合适的温度。

3、红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每个钢球轧机每分钟可轧成60-360个球。

4、轧成后的红热态钢球立刻进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火-回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的厚度。

5、经检验合格的产品送往成品仓库，进行包装后发往客户。

6、成品钢球具有**的尺寸以及良好的耐磨性能和机械性能。

**的电脑控制系统

济南厚德耐磨材料有限公司自行研发的机械化生产线，科技含量大，自动化程度高，整个生产过程全部采用电脑控制，免除任何人工干扰因素，大大提高产品质量。这套**的电脑控制系统目前在国际上**。