材质 | 铸钢 |
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产地 | 章丘 |
齿高 | 50 |
齿数 | 142 |
模数 | 22 |
适用范围 | 工业 |
外形 | 圆柱齿轮 |
制式 | 公制 |
重量 | 1500 |
是否标准件 | 标准件 |
是否进口 | 国产 |
齿宽 | 40 |
齿面硬度 | 硬齿面 |
齿线形状 | 直齿轮 |
轮齿位置 | 外齿轮 |
品牌 | 泰亨 |
型号 | 各种 |
大齿轮加工铸件内部质量是指低倍结构,成分偏析,中心疏松和裂纹等。大型齿轮加工铸件缺陷对齿轮加工产品性能带来不同程度的危害。
大型齿轮加工铸件内部缺陷的产生,涉及到铸坯凝固传热,传质,应力的作用,生成机理是十分复杂的。但是总得来说,铸坯内部缺陷是受二次冷却区铸坯凝固过程控制的。改善铸坯内部质量的措施有以下几方面:
1.控制铸坯结构首先要的是扩大铸坯中心等轴晶区,控制柱状晶生长。这样可减轻中心偏析和中心疏松。为此采用钢水低过热度浇筑,电磁搅拌等技术都是有效的扩大等轴晶区的方法;
2.合理的二次冷却制度:在二次冷却区铸坯表面温度分布均匀,在矫直点表面温度大于900℃,尽可能不带液芯矫直。为此采用计算机控制二次冷却水量分布,气一水喷雾冷却等;
3.控制二次冷却区铸坯受力与变形,在二次冷却区凝固壳的受力与变形是产生裂纹的根源。为此采用多点弯曲矫直,对弧准确,辊缝对中,压缩浇筑技术等;
4.控制相穴钢水流动,以促进夹杂物上浮和改善其分布。如结晶器采用电磁搅拌技术,改进浸入式水口设计等。