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钢球热处理是将钢坯放在特定的环境中加热到一定的温度并保持一定时间后，然后以不同速度冷却的一种工艺程序。下面**跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

钢球热处理的工艺热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。钢球热处理的加热方法很多**是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或钢球，以至浮动粒子进行间接加热。

钢球加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而钢球通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的钢球材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当钢球工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般**没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度**慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢**可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

钢球热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种钢球采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用**的金属，而且钢铁显微组织也**复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

耐磨钢球根据含铬量的不同可分为高铬球、中铬球和低铬球**济南钢球厂家大名新材料的小编一起来了解一下高铬球、中铬球和低铬球：

一、高铬球质量指标： 含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间都称为高铬球**标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58以上，冲击值ak≥3.0J/㎝2，若达此硬度高铬球必须采用高温淬火＋回火处理（目前国内高铬球淬火有油淬和风淬两种淬火方式），如检测硬度（HRC）低于54以下说明高铬球没有经过淬火处理。

二、中铬球质量指标： 含铬量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为中铬球，冲击值ak≥2.0J/㎝2**标准要求中铬球硬度（HRC）必须≥47 以上，为保证钢球质量中铬球需采用高温回火处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。

三、低铬球质量指标： 含铬量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为低铬球**标准要求低铬球硬度（HRC）必须≥45以上，冲击值ak≥1.5J/ ㎝2，为保证钢球质量低铬球也需采用高温回火处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。

钢球如今使用的领域是很广泛的，使用寿命也是很长久的，但是有的客户反映买来的钢球会有裂开的现象，这是为什么呢？下面**跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

钢球的使用寿命一般都比较长，但是有的客户询问为何从别处购买的钢球会出现开裂，裂痕的现象，这**涉及到一个关键词，内应力。

一般来说除了不锈钢球3字头（304，316）等部分材料不需要经过热处理外，像轴承钢，不锈钢440C，碳钢等都是需要热处理的。

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。热处理后存在内应力，而如果内应力太大的话**会影响钢球的内部结构，容易在后续的加工和成品的使用过程中出现开裂，所以我们一般热处理后都需要通过强化，强化**是不断消耗内应力，优化钢球内部结构，做好了这一步**不会出现上述的钢球开裂问题。