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| 排矿方式 | 格子型 |
|---|---|
| 应用领域 | 选矿球磨机 |
| 结构形式 | 立式 |
| 长度 | 中长磨机 |
| 磨矿方式 | 干式 |
| 品牌 | 华预 |
| 型号 | 华预球磨机 |
MQG球磨机 主要技术参数
| 900×1800 | 筒体转 速（r/min） | 装球量（t） | 给料粒度（mm） | 出料粒度（mm） | 产量（t/h） | 电机功率（kw） | 机重（kg） |
| 900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
| 900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
| 1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
| 1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
| 1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| 1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
| 1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| 1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
| 1830×4100 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
| 1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| 1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| 2100×3600 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 245 | 48.5 |
| 2200×4500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 280 | 52.8 |
| 2200×7000 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 430 | 56 |
本公司供应球磨机，品牌华预，型号华预球磨机。参数为：排矿方式* 格子型，应用领域* 选矿球磨机，结构形式* 立式，长度* 中长磨机，磨矿方式* 干式。质量保证，欢迎咨询洽谈。
产品介绍
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式球磨机和湿式球磨机。根据排矿方式，可分格子型和溢流型两种。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
加气混凝土设备球磨机使用注意事项：
1、开车前准备
磨机在开车前应检查磨机零部件是否完好;紧固螺栓是否松动;磨机各润滑点是否有适量的润滑油;轴承的冷却水是否通畅;安全装置是否完好;磨机前后工艺设备是否正常。
上述各项均正常时即可开车。
2、开车、运转、停车
开车时按逆工艺流程顺序启动设备。例如石灰磨，一般按磨细石灰仓前的提升机(或气力输送设备)、螺旋输送机、球磨机、磨头给料机的顺序启动。每台设备启动后运输正常
再启动下一台。如磨机配有机械除尘器则应首先启动，运转正常后再启动其它设备。
运转中要经常检查磨机运转情况，要检查磨机轴承温度是否过高(不应超过60℃)，如过高应检查润滑油是否充足，油是否带到轴颈上，冷却水是否通畅。要注意有无不正常声
响，如果有则应检查螺栓是否松动，齿轮啮合是否正常，要观察磨机电动机的电流、电压变化情况，出现不正常情况应及时排除。
在运转中还应调整给料量，可根据物料的细度和物料的水分(干磨时)来调整，物料细度大时加大给料量，物料的水分大时应减少给料量。加气混凝土厂粉磨石灰、石膏，一般
要求细度为0.08mm筛，筛余量为15%左右。如果磨料浆除检查细度外，还要检查浆的浓度，可调整给水量，磨砂浆时细度一般控制在表面积2800～3000cm2/g，砂浆浓度在1.6kg/L左右。
磨机运转是否正常，有经验的操作者可以听磨音来判断，但要经过实践逐步摸索。
停车时应按工艺流程顺序停车，其停车间隔时间应保证物料从该设备中卸完，以免再次开车时带料启动。最后将除尘器停车。冬天如停车时间长应排放轴承中冷却水。
磨细物料时为了降低温度，有时在磨机筒体上淋水，有时对料浆还要经水冷却，这些冷却水应在磨机运转正常后通水，停车后停水。
性能特点
（1）主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承，代替原来的滑动轴承，减少了摩擦，降低耗能，磨机容易启动。
（2）保留了普通磨机的端盖结构形式，大口径进出料口，处理量大。
（3）给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种，结构简单，分体安装。
（4）没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了磨机停机停车维修时间，提高了效率。
工作原理
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。
根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。