加工能力 | 920 |
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抗拉强度 | 100 |
适用范围 | 五金 |
质量体系 | ISO9001 |
工艺类型 | 注射成型模 |
作用对象 | 钨 |
主要加工设备 | 200 |
加工设备数量 | 20 |
模具材质 | 钢 |
品牌 | 丽华 |
加工定制 | 是 |
【智点】肇庆拉丝模研磨机供应商
从线材在拉线模内变形均匀的角度分析,似乎曲线型较直线型好,因此,我国过去普遍采用前苏联上世纪50年代使用的R型系列来制订拉丝模制作规范。这种孔型是在当时“圆滑过渡”的理论指导下设计出来的,其孔型结构按工作性质可分为“入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区”五个部分,各部交界处要求“倒棱”,圆滑过渡,把整个孔型研磨成一个很大的、具有不同曲率的弧面。这种孔型的模子在当时的拉拔速度条件下,还是可以适用的。到上世纪70年代末至80年代初,随着拉线速度的提高,拉线模的使用寿命**成了突出问题。
为了适应高速拉线的要求,美国的T.Maxwall和E.G.Kennth提出了“直线型”理论。该理论着重考虑了拉拔过程中的润滑作用和磨损因素,指出经改进后的直线型拉线模孔型应具有以下几个特点:
(1)孔型各部分的纵剖面线都必须是平直的。平直的工作锥面拉拔力**小。
(2)模具各部位的交接部分必须明显,这样各部位可以充分发挥各自的作用,避免了过渡角对定径区实际长度的减小。
(3)延长入口区和工作区高度,使线材进入模孔工作锥的中间段,利用入口锥角和工作锥角上半部分形成的楔形区,建立“楔形效应”,在线材表面形成更致密牢固的润滑膜,减少磨损,适合于高速拉拔。
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