通过认证 
| 产地 | 江苏 |
|---|---|
| 产品别名 | 三次元振动研磨机 |
| 产品类型 | 全新 |
| 产品用途 | 去毛刺，倒角，抛光 |
| 功率 | 3 |
| 规格 | 300x300mm,320x320mm,330x330mm |
| 用途 | 去毛刺，倒角，抛光，振动研磨 |
| 适用行业 | 五金，手工具，汽车配件，自行车配件 |
| 品牌 | 启新 |
| 型号 | 齐全 |
| 加工定制 | 是 |
启新公司针对压铸铝、铁、不锈钢、铜、锌合金、CNC机加工产品在去毛刺时，发生毛刺没去掉反而被磨料刮花产品表面的现象，特制定出有效解决问题的方案供客户分享。
高效率自动出料三次元振动研磨机，振动光饰机（VB-A）：
品牌：
启隆
类型：
圆盘式研磨机
驱动方式：
电动
作用对象：
压铸件、五金件、机加工件、金属冲压件
功率：
2.25kw
工作方式：
振动
材质：
金属
重量：
460kg
容量：
150L
应用领域：
五金、精密电子
商标：
启隆
型号：
VB-A
规格：
1045*1035mm
包装：
按订单
五金零件（铜材、铝材、铁材、不锈钢等材质）在机械加工过程中，往往会产生毛刺、毛边、飞边、锐边、表面粗糙、表面无光泽等问题。通过人工对五金零件进行去毛刺、去毛边、去飞边、锐边倒角、抛光这些工作？产能低，人手缺，成本高，品质差，要如何解决？
启新公司三次元振动研磨机所有核心部件采用台湾厂特殊定做的部件，如马达、弹簧等。振动盘表面所衬PU胶为美国进口的杜邦聚氨酯胶，一般为深蓝色，比普通PU胶更耐磨、耐酸碱。
VB-A系列自动出料振动研磨机（振动光饰机／研磨机／震研机／振研机）主要特点：
1、采用世界先进的三次元振动研磨抛光原理，实现高效率高精度全方位的三次元振动研磨抛光
2、台湾原产专业振动马达**专有的结构方案，优选德国原装FAG**轴承，振动力强，效率高，可靠性好
3、进口原料的PU胶内衬，耐酸耐碱，耐磨损耐冲击，使用寿命长。
4、机体采用计算机辅助技术进行设计优化，坚固耐用，能承担长期高强度的振动研磨抛光工作
5、振动研磨抛光效率高，适用于中小尺寸产品的大批量研磨抛光加工，提升工效6～10倍
6、高效精密三次元振动研磨抛光过程中，不会影响产品尺寸、形状
7、振动研磨机控制系统完备，功能齐全，操作简便，能实现自动化、无人化作业：
配备变频调速器，对振动马达进行平顺的无级变速；针对不同产品**调整振动力，大大提高振动研磨抛光效果，扩大使用范围
配备时间控制器**控制研磨时间，保证研磨抛光效果的稳定
配备控制柜，使用安全，操作方便
8、本系列振动研磨机自动出料机构设计巧妙，使用方便，选料顺畅，大大提高振动研磨工序的选料效率。
VB-A系列自动出料振动研磨机（振动光饰机／研磨机／震研机／振研机）的主要型号、规格参数如下：
型号／名称，容量L，重量KG，马力HP，功率KW，外观尺寸mm，填充量KG
VB-100振动研磨机，100，360，2.0，1.50，￠906×990H，300
VB-150振动研磨机，150，460，3.0，2.25，￠1045×1035H，380
VB-250振动研磨机，250，640，5.0，3.75，￠1200×1260H，650
VB-350振动研磨机，350，750，7.5，5.62，￠1340×1330H，950
VB-500振动研磨机，500，1070，10，7.5，￠1560×1560H，1200
VB-700振动研磨机，700，1660，12，9，￠1730×1730H，2000
VB-A系列自动出料振动研磨机（振动光饰机／研磨机／震研机／振研机）适用范围：
本系列振动研磨机功能齐全，应用广泛。适用于各种不同尺寸、形状、材质的零件，进行去除毛边（去毛刺），振动研磨倒角，清除锈迹，热处理后去除氧化膜（去黑膜），精密研磨，表面抛光等。
主要应用行业有︰自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金等。
VB-A系列自动出料振动研磨机（振动光饰机／研磨机／震研机／振研机）工作原理介绍：
振动研磨机是通过振动马达产生高频率的振动，使零件与磨料（研磨石）、研磨剂均匀混合，共同在特殊设计的研磨通道中螺旋状翻滚流动，磨料与零件件产生高频率、高效率、三次元的摩擦、挤压、碰撞，从而达到去除零件少量材料，去除毛边，提供表面质量的目的。
振动研磨抛光方式的优点是：三次元振动研磨抛光方式，能很好的处理易变形、外形复杂、存在孔内死角的产品，能获得均匀的表面质量。而且加工过程中可随时抽样检查，掌握研磨抛光准确情况。
了解更多振动研磨机（振动光饰机／震研机／振研机），离心研磨机，卧式振动研磨机，滚筒研磨机，研磨石，研磨剂方面的信息，欢迎联系我们，我们很乐意解答您提出的问题并提供专业服务。
启新公司售后服务：
安装调试完成后对相关人员进行操作培训
设备所有零部件保修一年，系统负责终身维修
在设备使用期间出现质量问题，客户应及时作出上报；在接到通知起1个工作日内赶到客户处排除问题。
