辽宁湿喷机厂家湿式喷射机主要使用于矿山、煤矿、高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。 HSP-5型湿式喷浆机特点： （1）直通转子式不粘结料腔，出料通畅，省时： （2）四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长。 （3）采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定： （4）新型喷头，出料弯头装置，改善喷敷效果，回弹少，喷层质量高。 Hsp-5型湿式喷浆机在施工作业时大大降低了机旁和喷头外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害；生产率高；回弹度低；湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土固化程度高，故可大大改善喷射混凝土的质量，提高混凝土的匀质性。
湿喷机使用说明：
1、混凝土喷浆机开机前的准备工作
a、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。机体接地是否可靠。
b、观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。
c、检查混凝土喷浆机各部分的联结紧固是否正确可靠。
d、短时运转一下喷浆机，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，但切勿长时间空转）。
e、检查施加于橡胶密封板的夹紧力，先搬动夹紧装置杆上的螺母搬手，初步压紧。然后再上紧2-3圈，直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度，可通过以下方法进行检查：
①弯折输料管，打开风路阀门。压力大约在0.3MPa时，密封板处没有压气泄出。
②转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转动稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。
2、混凝土喷浆机停机操作方法
a、停机。把输送管路中剩余的物料吹去。
b、当管路干净后，没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头的水阀。
c、较后关闭总风管阀门。
长时间停顿或作业结束，要首先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子料腔中残料出完为止，同时要加少许湿砂石把料和转子料腔中的残料清洗喷射出去。
湿喷机优点:
1.使用湿喷机进行喷射混凝土作业，增大一次喷层厚度，工作效率。
2.混凝土在喷射前已经拌和好，了混凝土的配合比，从而了混凝土的质量。
3.可以大幅度降低粉尘，提供工作效率。
湿喷机缺点也是有的：
1.相对干喷机价格高；
2.混凝土拌和料的运输不方便；
3.每次湿喷机工作后都要清洗。
喷射混凝土的工艺参数：
a、工作风压：一般为0.2~0.4MPa；
b、喷射角度与喷射距离；
喷射料束与受喷面垂直时，回弹量小；喷头与受喷面距离一般宜保持在0.6~1.0m；
c、一次喷射混凝土的厚度：一般拱部为3~5㎝，边墙为6~8㎝；
d、水灰比：喷射手应把水灰比控制在0.4~0.45，使喷层平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；
e、两次喷射的间隔：
两层混凝土的喷射时间间隔太短，会由于前一层混凝土未达到强度而拉裂坠落，间隔时间过长，又会影响施工效率，较合理的间隔时间是前一层混凝土终凝，并达到一定强度后再复喷，一般可在20分钟以后进行。
f、养护（干燥处）：喷射混凝土由于喷层内外部分干燥条件有异，进行养护，《规范》规定：喷射混凝土终凝后两小时起即开始养护，养护不得少于7天。
g、水压：喷头处水压控制在0.15~0.2MPa；
h、速凝剂：掌握规定的掺量，并添加均匀。
湿式混凝土喷浆机湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴，再用压缩空气进行喷灌的方法。采用低压低速旋涡气流输送，近距离喷射的工作原理，克服了堵管、脉冲、离析等问题，使喷射料流均匀、稳定。湿喷机是用于湿式喷射混凝土的设备，与干、潮喷机相比，它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显著优势，而且操作维护方便。
