冲压加工生产过程中，金属材料利用率低问题是汽车领域发展中存在的非常严峻的问题，因此如何提高汽车冲压件金属材料利用率的有效工艺方法的相关研究具有非常积极的意义。下文我们会做简单说明。
1，优化产品设计
要想有效提高汽车冲压件金属材料利用率，首先需对产品的结构进行优化设计，在充分体现其工艺性的同时，提升其设计的经济性。在产品设计时，应充分考虑到汽车冲压件所需零件，及其结构组成等实际情况，从整体角度来优化其各零部件的设计，使其*大限度的节约金属材料。
2，选择合理的工艺方法
要想有效提高汽车冲压件金属材料利用率，还需科学合理的选择工艺方法。在生产汽车冲压件时，首先要合理选用材料，然后根据所用材料，及其产品质量要求的实际情况，科学合理的选择加工工艺手段，在保障产品质量的前提下，提高金属材料的利用效率。具体来说，其主要包括以下几个方面:
（1） 优先选择少、无废料冲裁。在明确了产品设计方案后，在材料的选择方面，应尽可能的选择那些少、无废料，进行冲裁。若此类材料难以满足产品结构的需求，相关设计人员可以根据此类材料的实际情况，对产品结构进行改进优化处理，从而*大限度的提升材料的利用率。
（2）明确工艺排样。在对产品工艺方法进行设计时，应充分考虑到多种情况，预先设计若干方案，进行对比，并从中选择*优的排样方案。
（3）合理应用套裁方法。在对汽车冲压件产品的生产工艺进行设计时，要充分考虑到其所用零件材料的规格尺寸，及形状等特性，在零件的余料区域，实施套裁处理，获得另外一个零件，然后再将此零件的余料予以切除，从而可以获得两个零件。如此一来，不仅能够有效的提升工作效率，的缩短工时，还能有效的提升材料的利用率，提升汽车冲压件产品的生产效益。此外，在对材料剪切排样中，也可以合理应用套裁工艺手段，提升金属材料利用率。
以上内容就分享到这里， 如果想要了解更多关于汽车冲压件的相关知识，请关注我们，浙江屹纬精密，位于浙江湖州，精密金属冲压、拉伸成型、精密注塑、嵌件注塑的生产厂家。
