很多冲压注塑生产厂家在精密注塑注塑模具加工过程中会选择高速切削，可见使用高速切削工艺是有好处的。比如可以缩短生产时间和交货时间来降低成本以及提高竞争力。具体还有哪些好处一起来看一下。
1，高速切削过程中刀具和工件可坚持高温度,延长了刀具的寿命。
2，在高速切削使用中，切削量是浅的，切削刃的吃刀工夫特别短，进给比热传达的工夫快。
3，其主要应用于精加工工序，在总的材料去除率相对低时有很好的经济性。
4，一次(更少此数）装夹的模具加工。
5，经过切削改进模具的几何精度，同时可增加手工休息和延长试模工夫。
6，运用CAM零碎和面向车间的编程来协助制定工艺方案，经过工艺方案进步机床和车间的应用率。
7，采用高速切削，使对薄壁零件的切削成为可能。使用高速切削，吃刀时间短，冲击和弯曲减小。
8，高速切削可在一般精加工中获得高生产率，也可获得很好的的表面质量。
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