冲压件是一种应用非常常见的金属制品，也是应用广泛的的金属加工件之一。随着客户要求的不断提高，冲压加工厂家在生产金属冲压件时，需要解决的问题也就越来越多。其中，冲压件的外观要求尤为重要。今天，小编会给大家分析下冲压件表面出现凹形圆弧面的原因。
1，一般冲压模具中，胚料初受模座工作压力时,会造成延展性翘曲，在模座下边造成凹形圆弧面。若空隙适度，剪裂立即开展，延展性翘曲会基本消失。当空隙偏大时，胚料在刀口场所受弯折与拉伸比较严重，剪裂延迟开展，翘曲无法得到去除而留下在冲压件上变成凹形圆弧面。当间膜偏大，因掉入型腔洞边的冲压件规格稍超过洞边规格，工件受挤产生翘曲，也会产生凹形圆弧面。去除圆弧面的方式是在冲压模具里设包边条设备及延展性顶料设备抑止延展性翘曲，当空隙钟头整修冲压模具空隙可去除工件的凹形圆弧面。
2，型腔洞边直壁段有反光洁度或顶料板与工件触碰总面积小导致工件出现凹形圆弧面。去除的方式是修去型腔洞壁的反光洁度及拆换顶料板。
3，当冲压件样式繁杂时，因为工件附近的冲压作用力不匀称，导致工件翘曲高低不平。去除的方法是扩大压边力。
4，在冲压模具与冲压件中间有机油、气体或脏物存有时，也会使冲压件造成拉伸应变,尤其是对薄料、软料工件危害很大。去除的方法是，注意日常的清理工作，当存在气体时可在冲压模具上设计排气孔方案。
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