高速工业滤水器/过滤器是现代工业水处理的主要装置之一。高速工业滤水器/过滤器非常适用于钢铁企业中净化处理轧钢，连铸的浊水(含有氧化铁皮及油质)，以及循环系统中旁滤处理。高速工业滤水器/过滤器当配有程序控制时，可实现多台全自动操作。滤料选择讲究，在同样出水水质及罐体容积的情况下能达到高滤速、大流量的目的。
高速工业滤水器/过滤器本体采用Q235-A钢板制成，设计压力为0.6MPa，筒体失圆度≤30 mm、筒体垂直度＜5/1000mm、接口法兰面(或垂直面)之间的偏差不大于±1.0mm，工业滤水器/过滤器进口管中心线(垂直方向)与工业滤水器/过滤器水平中心线一致，与工业滤水器/过滤器水平中心线的垂直度±0.050。筒体厚度δ=12mm、上、下封头厚度δ=14mm、筒体采用裙支座支承方式，设备的支脚底板与基础预埋钢板焊接。
高速工业滤水器/过滤器筒体连接采用对接形式，钢板及封头均进行两面打破口，以能焊透及焊接强度，焊条采用上海焊条厂的T422焊条，焊接前需进行烘干处理，焊缝高度为薄板的厚度。滤板：滤板厚度20㎜，材质Q235-A，滤板不平度≤±1.5㎜，滤板规格分mm考虑到本体设备对滤板的平整度要求及本体设备的结构，滤板的设置为四周加强圈，安装时先将整块滤板放置在水平工作台面上，整体焊接完并校好平整度后，整体吊装在下封头上，下部用Ф59厚壁管均匀支撑在下封头上，支撑管与下封头及滤板的连接点均做加强板。支撑管共设2圈，均匀布置，滤板及下封头的受力均匀。这种设置将一般滤板与筒体的焊接点从只有两个增加到四个，同时能更好地控制滤板的安装水平度，滤头的布水均匀及反洗空气、水的均匀。
