当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，后引入工作管路。排尘风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而排尘风机则固定位置并使空气移动。排尘风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是排尘风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。
排尘风机应注意的质量问题：皮带是否有过长现象，如果过长的话那么应及时更换。排尘风机叶轮上是否有杂质，风机两侧进气量是否相等。风机振动是否有异常，紧固件是否紧固，减震器所承受的压力是否均匀，如果不均匀的话，那么就要对减震器的位置进行调整。
排送高浓度粉尘气体的风机在冶金、化工等行业中仍较难适应工况条件，应逐步完善。而针对具体工况对风机的关键部件：叶轮进行改进，提高其自清灰能力，提高风机的可靠性，是改善现役收尘风机状况的一个良好办法。使用者和设计制造者，针对某些特殊的具体工况，共同研究，开发出一些效率适中、可靠性强的排尘风机应是排尘风机发展的一个新方向。
构造：离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。机壳：由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修。叶轮：由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。转子：应做过静平衡和动平衡，转动平稳，性能良好。传动部分：有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮（或联轴器）组成。
风机都需要根据主机负荷而经常调节流量。当前，石材加工企业风机的节能调节方法比较陈旧，一般采用节流调节。当采用节流调节时，风机的流量主要采用调节阀门或节流挡板来进行调节，风机的节流量大，低负荷时甚至节流50%以上，由于存在节流损失及偏离区运行，能量浪费非常严重。而如果调节风机的转速，既可以取消节流损失，又可以风机始终运行在区，因此可以大幅度节约电能。可以说调节风机的转速来运行风机是一种有效的节能方式，体现了当前建材工业生产的新趋势。
离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气量,高进气温度(空气密度低)时产生的压力低.对于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高.
