165KG/210KG机器人SR165B/SR210B 全新SR165B/210B系列机型采用高刚性轻量机械结构，水平搬运能力重达210kg。高速控制技术，实现多样性和灵活性的zui大化。紧凑的机身设计，减少回转时间，节约能耗，达到zui优性能。该系列产品可以毫无问题地应对恶劣的外部生产条件，，防护等级 IP 67。具有可靠性，的控制技术，满足各类柔性化集成和生产等优良特性于一体。该机器人特别适合用于点焊并能提供zui佳的工艺结果。选配的点焊应用包为开启以汽车行业为主导的高精密度焊接领域提供了强劲有力的技术支持，在汽车领域的检测方面也具有突出的表现。同时也是搬运、上下料、码垛、激光切割等应用领域的之选。凭借其的通用性能和良好的用户口碑，问世初期便声誉鹊起，成为高速高负载机器人市场的主导产品。 输送线的历史 中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。 助力抗扭臂 ●对于专业上更加细分的应用，需要针对性更强的处理方案； ●这些机型是在多年生产实践中，历经反复优化，逐渐形成代表性应用的一些门类； ●建立在人机工程学基础上的物流工程，jing确分析应用场合来设计整个系统，运动参数和力学特性更直截了当，配置 与成本更恰到好处。 ●刚性臂杆，可以抵消来自气动、电动拧紧在装配过程所产生的扭矩反冲力。 ●由于工具本身有一定的重量，使用气动平衡控制系统，能实现臂端平衡，可以轻松将工具移动至工作位置。 ●根据拧紧需要，非标设计多样的工具夹头。 ●反作用力扭矩范围50-3000Nm
