/·经济可行·/ 性价比高，安装、运行及维护成本低廉 /·优化设计·/ 外形全新的优美造型设计，机械结构和控制装置尤化设置 /·调度控制·/ 拥有主从机器人协调技术，实现线上多台调度式效率生产 /·速度·/ 动作速度出类拔萃，满足苛刻生产节拍 /·柔性扩展·/ 网络化控制系统，丰富的外部接口及扩展能力 /·技术支持·/ 完全开放的自主系统，支持各种应用开发 /·动态优化·/ 新松虚拟工作站软件支持CAD模型重建及基于CAD模型的机器人免示教作业 /·配套应用·/ 支持视觉、力觉等各种智能传感信息 /·备品备件·/ 零部件磨损率低，备品备件质优价廉，可迅速更换，定期维护，延长寿命 /·客户服务·/ 主动及时的本地化客户服务，免您后顾之忧 我国的工业机器人从80年代“七五”科技攻关开始起步，在国家的支持下，通过“七五”、“八五”科技攻关，目前已基本掌握了机器人操作机的设计制造技术、 控制系统硬件和软件设计技术、运动学和轨迹规划技术，生产了部分机器人关键元器件，开发出喷漆、弧焊、点焊、装配、搬运等机器人；其中有130多台套喷漆 机器人在二十余家企业的近30条自动喷漆生产线（站）上获得规模应用，弧焊机器人已应用在汽车制造厂的焊装线上。但总的来看，我国的工业机器人技术及其工 程应用的水平和国外比还有一定的距离，如：可*性低于国外产品；机器人应用工程起步较晚，应用领域窄，生产线系统技术与国外比有差距；在应用规模上，我国 已安装的国产工业机器人约200台，约占已安装台数的万分之四。以上原因主要是没有形成机器人产业，当前我国的机器人生产都是应用户的要求，“一客 户，一次重新设计”，品种规格多、批量小、零部件通用化程度低、供货周期长、成本也不低，而且质量、可*性不稳定。因此迫切需要解决产业化前期的关键技 术，对产品进行全mian规划，搞好系列化、通用化、模化设计，积极推进产业化进程 政府补助依赖程度较高。国内的机器人产业，与政府部门的大力推动密不可分，在机器人制造行业，上市公司尤其依赖来自政府的财政补助。据上市公司新时达数据显示，该公司2017年一季报实现营业收入6.06亿元，归属于上市公司股东的净利润2159.57万元，同比增长19.42%，其中，该公司来自政府的补助就高达1239.38万元。 核心零部件技术缺失严重。核心零部件是工业机器人的利润中心，尤其伺服电机和减速机是制约降低国产工业机器人成本重要的因素。目前我国机器人产业普通存在“缺少核心技术、缺少关键零部件、缺少高端产品”的现象。我国工业机器人生产企业多以组装和代加工为主，产品主要集中在三轴、四轴的中低端码垛机器人以及搬运机器人。
