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恒旭生产各类型号连轧机,金属成型设备门板轧机,二辊铝板热轧机

 
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更新时间: 2022-04-05 17:53
 
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详细介绍

研磨机听起来不像实际那样功能强大。如果您从事园林绿化或林业行业的工作并处理木材废料,那么您将对它的作用有一个更好的了解。



您会看到,爱荷华州威猛(Vermeer)公司Pella生产的TG7000研磨机拿走树的树桩,四肢和树干,把它们磨成覆盖物。但这不是普通的木材削片机,工作人员会站在削片机旁边,一次将一个物品推入机器。半卡车牵引到位的该设备具有一个可选的装载器,用于抓取一大堆树木废料并将其放入粉碎机中,该粉碎机具有由10个锤子和20个双螺栓切割器组成的切割系统。那台重型研磨机覆盖了树木的残留物,通过输送机将磨碎的木材堆放到另一堆中。将操作员驾驶室安装到位后,桶式研磨机的高度将近19英尺,当输送机完全展开时,其长度可能会刚好超过62英尺。



在这种情况下,较大的覆盖物可能会更好,但制造该设备也可能是一个挑战。经过70多年的农业和工业机械制造,威猛(Vermeer)对如何做到这一点有了很好的认识。但是本着公司创始人加里·维米尔(Gary Vermeer)的精神,他于1948年开设了自己的小店,该公司一直在寻找更好的做事方式。在为公司的桶式磨床和其他工业设备制造机械的圆柱和圆锥时,他们已经找到了一个。



旧的滚动过程



威猛(Vermeer)自1970年代以来一直是制造滚动板。这是公司许多产品的制造必需品,而不仅仅是桶磨机。在诸如削片机之类的产品中也发现了轧制零件。



但是,正如其他制造商所知道的那样,老式的轧板机仅与指导过程的操作员一样有效。需要特别注意并采取耐心的方法来确保印版不会太紧地滚动,几乎可以整个工件都进入废料箱。



例如,曾经在威猛(Vermeer)的4号工厂中使用的一台较旧的三辊板轧机。该设备的控制非常基本,调整了底板轧辊以辅助成形,并设有一个按钮来轧制钢板。



该机器还具有无法存储作业程序的控制系统。每个工作都从头开始。



威猛(Vermeer)在3号工厂拥有一个四辊印版辊,该辊稍大一些,并具有基于PLC的控制系统,这意味着它一次可容纳约8个工作。但是,就像它的三辊印版辊一样,这台机器并没有提供给弯曲和成型团队所需的控制权。需要熟练且经验丰富的人员来交付符合设计规格的零件。



威猛(Vermeer)的企业制造工程师科里·普兰兹(Cory Plants)表示:“由于我们没有节省程序,因此很难用老式的滚筒来培训人员。” “能够操作这些机器是一种艺术。”



轧板机操作员也正在处理非常具有挑战性的材料。常规在三辊轧机上轧制0.5英寸及以下的耐磨(AR)钢,并定期在四辊印版辊上掷出0.75英寸以下的AR和T-1钢。为了大程度地减少使用这些设计用于韧性和硬度的材料的麻烦,机加工组负责人和轧板Art Dykstra表示,操作员始终密切注意保持晶粒方向在一张纸与另一张纸之间保持一致,并确保板材来自同一批物料。



较早的板轧制技术还要求板的前缘具有狭窄的未弯曲平坦部分,以便轧辊可以捏住板以启动成形过程。该前缘的预弯曲减小了该未弯曲的平坦部分的长度。



威猛(Vermeer)在折弯机上做这个弯曲动作。这些较大的毛坯需要多个人来处理,正确地靠在制动器的后挡料上,然后在发生弯曲时予以支撑。制作好弯头后,将工件通过手推车移至轧板机。



威猛(Vermeer)生产管理着重创建折弯机的折弯机操作以及折弯机和卷板机之间的相关材料处理。他们意识到,如果他们卸下所有用于印版滚筒的印版,则可以获得很大的弯曲能力。其中一种方法是采用新的四辊板轧制技术,该技术可以使用上下辊来挤压板并在机器内部进行预弯曲,而无需弯折弯机。



新的轧制过程



威猛(Vermeer)于2013年购买了一台Haeusler板轧机。该机采用CNC技术,因此制造团队很高兴了解到该公司技术的新版本将提供什么。威猛(Vermeer)接触了位于密歇根州的Haeusler销售和服务分支机构欧洲技术中心,以寻求有关此技术升级的帮助。



截至2019年底,威猛(Vermeer)已安装两台新的Haeusler板轧机,一台用于替换4号厂的三辊机,另一台用于替代3号厂的四辊机。 Haeusler官员表示,可以在弯曲发生时对其进行优化。



这些机器还采用了Haeusler的正在申请专利的VSA技术,该技术可在四个辊之间引入更协调的运动。更具体地说,它允许每个侧滚摆臂固定使用两个枢轴点。这使印版辊能够针对较厚的壁厚创建较宽的弯曲几何形状,或者在需要较小直径的情况下具有紧密的几何形状。



Dykstra简洁地描述了这些新机器的操作:“您拿起印版,将其放在两个辊之间,然后滑动直到碰到后辊,就像折弯机的挡块一样。您按下“执行”按钮,然后站起来,看着机器移动滚轴以制造零件。每次都在容忍之内。”



他继续说:“您的第二部分与部分匹配,而您的第三部分也与部分匹配。他们都一样出来。”



机器的BENDtronic控制软件可解决折弯过程的所有方面。容量计算器确定工件是否可以弯曲以及是否可以达到所需的形状;它计算出成型周期中施加在机器上的负载以及可以预期的回弹。弯曲计算器可以计算轧辊所需的位置,以达到所需的半径,无论是单遍作业还是更密集的多遍作业。



控制软件还为超出圆柱体的形状提供指导。它旨在以受控方式移动滚轴,以产生椭圆形,圆锥形甚至S形形状。



戴克斯特拉说,轧机无需操作员干预即可输送圆锥形零件的能力一直是整个制造过程的一大好处。轧制的零件满足焊工的期望。



新的印版辊肯定改变了工厂成型区域的动态。威猛(Vermeer)的公司软件程序员Chris McElroy表示,他已为设备节省了约200个板轧制工作,在随后的几个月中,他只需要访问车间几次即可完成板轧制程序。Dykstra说,他没有过多地参与印版辊,因为他知道操作员可以使用新的成型技术来处理艰巨的工作。

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