液压阀类产品是液压机生产制造中不可少的配件产品，金精成公司所设计的液压机、油压机部以品牌配件为主体配优化设计，机器达到性能，压力比，流量控制。工作状态稳定是我们的机器优势。机器在长时间的工作中，也会有所损耗，例如减压阀类的产品，出现故障怎样处理呢？下面几点就是经验总结；
减压阀的故障分析及排除方法
压力波动不稳定： 1、油液中混入空气？答：排除油中空气 ；2、阻尼孔有时堵塞？答：清理阻尼孔；3、弹簧变形或在滑阀中卡住，使滑阀移动困难或弹簧太软？答：更换弹簧；4、钢球不圆，钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确修研阀孔及滑阀？答：更换钢球或拆开锥阀调整
升高力度不够： 原因之一就是外泄漏锥阀与阀座接触不良这就要更换密封件，紧固螺钉，并力矩均匀。原因二就是泄油口不通，泄油管与回油管道相连并有回油压压力，泄油管与回油管道分开，单独回入油箱力。主阀芯在全开位置时卡死。修理、更换零件，检查油质。
1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流电源.总耗电功率不超过8.5KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,保压时间可在0-24小内自由调整.
3.设备待机时噪音不超过80分贝.
4.上下工作面装有热处理后的发热板,开有通用的T型槽固定模具,采用智能温控器PID控制.精度高,温度误差±1℃以内.
5.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下.
6.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下.压印深度.
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
8.主轴的下降速度为88MM/S,
9.压力、压制行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；
10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系列机型重量不超过450KG.
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