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锤式破碎机故障原因及排除方法： 1、机器震动。 原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。 排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。 2、机器内部产生敲击声。 原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。 3、轴承过热。 原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。 排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。 4、出料粒度过大。 原因：锤头磨损过大；筛条断裂。 排除方法：更换锤头；更换筛条。 5、产量减少。 原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。 排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 6、弹性联轴节产生敲击声。 原因：销轴松动；弹性圈磨损； 排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 宏新源锤式破碎机质优价廉，使用寿命长，破碎设备操作简单，维修方便，欢迎致电巩义市宏新源机械设备。 锤式破碎机的日常维护锤式破碎机的日常维护 生产过程中进入锤式破碎机的物料严禁超过规定的物料粒度。若锤式破碎机运转中发出异常声音应及时停机、进行检查并采取措施。 日常维护时，穿戴好防护用品，防止意外。锤式破碎机主机轴承的润滑情况对破碎机的正常工作至关重要，因此需要平均每八小时加一次润滑油脂，油脂量视损耗情况增减，一般占锤式破碎机轴承内腔的30%-50%，平均每六个月检查清洗一次。此外还需对锤式破碎机的各部分螺栓、联接件的紧固情况进行检查，对锤头、反击板的磨损情况和后调整装置的弹簧工作情况进行检查。 对锤式破碎机进行保养时，应小心保护精密配合零件的表面，防止粉尘污染和损坏，在机体外存放时间长时要在表面涂油或防锈剂，防止生锈后影响正常工作。装卸锤式破碎机的零件时有铜棒或相应的垫块，不允许用铁锤直接敲击，防止因其损坏和裂纹。若锤式破碎机的轴承发生损坏时，要同时更换两个轴承，条件达不到时也应全部拆下清洗后再装上。 巩义市宏新源机械设备有限公司锤式破碎机.质量可靠,值得信赖!产品,适用性广,远销全国各地.欢迎到厂实地考察选购 巩义市宏新源机械设备有限公司位于河南郑州巩义市专业从事破碎机、振动筛、喂料机、搅拌机，我们具有多年的破碎机相关产品与服务的销售和经验。凭借专业的技术，诚信的经营，和不断创新的精神公司发展迅速。在发展的同时公司不忘不断总结不断优化为客户的服务，和一如既往的热情赢得了新老客户的评价及青睐。 宏新源破碎机致力于锤式破碎机设备等机械设备生产多年，是加工各种矿石制砂,石料厂设备,大中小多种型号可供用户选择,厂家直发，发货快，专业售后服务，服务完善。咨询锤式破碎机，就选宏新源
