金属粉碎机在低温环境的运行也会受到一定影响，主要集中在低温下金属粉碎机的内部传动机构的脆性变大，在冷热交替下易断裂，导致频繁的发生事故，给各大客户带来了的困扰。 如何在低温下保养金属粉碎机： 1、低温环境下要避免移动生产，在机身脆性增加的基础上尽量避免移动过程中造成的机身损毁。机座采用螺丝固定在水泥地上，如果经常性拆卸要检查螺丝是否花丝，如有请及时更换。 2、大雪天尽量避免电线绝缘皮裸露，破损的电线应该及时更换，否则会导致进水而短路，或者击伤工人。好在离开车间后用锯末或者其他填充物对电机进行包裹以保持温度，不至于结冰难以启动. 3、冬天不宜在室外进行生产，各种线路要很规范的布置，合理的进行场地的规划和生产区的划分也是对于金属粉碎机很好的保养方式。 有些金属粉碎机设备在运行中会产生剧烈的震动的问题，想必很多用户都曾遇到。大家知道，金属粉碎机安装时通常采用电机直接连接粉碎机主机的方式，这种连接方式虽然简单、快捷、移动灵活，但是在初次安装或经过检修以后电机与粉碎机主机连接不恰当，就极易造成金属粉碎机生产过程中整机的剧烈振动。不仅不利生产，而且还会危及工作人员安全，噪声污染扰民等诸多问题。 针对这种情况，鑫利重工机械多次组织技术人员和安装人员去出现问题的用户那里，一起分析、试验、讨论，终了产生问题的原因并解决。现在给大家讲述一下，出现震动的原因和解决办法。 电机转子与金属粉碎机转子不同心,可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。粉碎机转子不同心，其原因是支撑转子轴的两个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，2个轴头同心。 什么时候进行停机检修是一个比较重要的问题。很多用户对这个时机的判断存有很大的误区。大型金属粉碎机在运行的时候相比于小型设备来说噪音会更大一点，因此按照传统的从噪音上来判断有很大的困难。因此，除了厂家提供的按照固定时间频率对其进行检修意外，在运行的时候我们还需要一些辅助的判断方法。其实，这个方法也很简单，主要是根据下料情况来进行的。在正常情况下，大型金属粉碎机的下料应该是频率均匀，且颗粒也均匀。而一旦下料速度出现剧烈变化，或者下料颗粒不规则，就说明需要进行停机检修。而且，有时候如果设备在运行的时候出现剧烈晃动，且物料从上料口中溅出，也是需要进行停机检修的。时机判断好了以后，就需要切断设备电源，打开大型金属粉碎机上的液压开箱，先把内仓中残留的物料进行的清理，而后对刀片、锤头进行保养，再打开轴承盒，更换润滑油之后，内部的维护工作就完成了。然后再对筛底进行检查，如果筛底严重破损，更换一下即可。在操作过程中要严格按照说明书进行作业，禁止违规操作。
