吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性,广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。
饮料企业对于吹瓶设备有两大迫切需求其一是由于塑料原材料价格持续上涨，饮料企业无时无刻不想着如何降低包装成本来达到利润的大化，因此需要利用的吹瓶设备生产出重量更轻的瓶子；其二是由于市场变化的日新月异，饮料生产企业对饮料越来越短的生命周期作出灵活的反应，与之相对应的是PET瓶子生产中日益频繁的产品更新问题，在生产过程中需要把更换模具的时间降到低。这两大迫切的需求就给吹瓶设备供应商出了一个不小的难题。
吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤：首先将加热后的塑胚放入模具中；使用锁模气缸将模具琐紧；再用高压或机械结构等令胚模锁定；中高压预吹气,同时拉伸气缸动作令胚模膨胀；高压吹气,瓶胚依模具定型，并保压一定时间；将已成型瓶中的高压释放，气缸复位——取瓶。
