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更新时间: 2022-04-05 09:33
 
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免烧砖机如何维护保养: 1、免烧砖机设备电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常运转时输入电压为:高压380V-410V,低压330V-360V,设备必需安装可靠的接地,以操纵职员的安全,如不按要求安装接地装置,造成人身伤亡我公司概不负责。    2、免烧砖机油泵电机被憋停或滚动吃力,导致烧毁电机,原因是设备的总调压阀(分配器下大螺母)调压过大。(应将总调压阀逐渐调小,直至电机正常工作时滚动不是很吃力为好)    3、免烧砖机振捣器的振动力不足,出砖周期长或出砖疏松,原因是下模下压的压力调节过大;(下模压力调节过大,压力按捺了振捣器的振捣,应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小,直至机器的振捣力能够充分施展出来)    4、造成模具、平衡臂以及主机各部位泛起开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小;(下模下压的压力调节过小,压力不能够将下模锁住,导致模具与振捣台的撞击力过大,对整套设备的各部零件损坏过大,应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,直至机器的振捣力被不乱下来,减少对机器的破损)    5、免烧砖机产砖时砖面疏松、砖体有断裂现象,或脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低;(上压头压力过低,不能将砖定位导致砖面疏松,应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手,使得上压头油缸保持一定的压力,能够保持下模中的砖不随模具一起上升,从而减少出砖的破损率)    6、免烧砖机产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位;(如发现砖的破损率高,不整洁,应在托模时留意轻提,或检查骨料的湿度和配比,如过湿,则表现为出砖时砖会被压出大量的水,如过干,则表现为砖不成形,不能出砖)    7、如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效;(应及时更换同样型号的压力簧)    8、免烧砖机油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封效果;(应更换相应型号的密封件)    9、在使用免烧砖机设备时多注重保养与维护,这样才能减少维修,从而多出合格产品。
免烧砖机技术安全和调试试机时应注意的问题:
在试机和生产过程中,注意正确、安全的操作将增加免烧砖机的寿命和产量,降低维修率,高 效高产的运转。
全自动免托板设备省人工,速度快,打破传统生产模式,将刚打出来的产品直接码成方到托盘上,自动传出,全然省略掉生产之后的水泥砖由人工拉到晾晒区,人工码垛,自动化程度高,产值高,时尚环保。是让客户赚钱的利器!以诚信发展,让客户盈利是我们的宗旨!用齐总分享的视频发给新老客户!开拓市场!提高业绩 !
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一、 砖机的技术安全:
1、机器运转时,必需装上所有防护罩和地盖板。
  2、检查电气部门的接地线以免漏电、短接等现象。
  3、电机方向严禁站人,以免发生事故。
  4、发现机器有不正常时,应立刻停机检查排除。
  5、在砖机未开动时,不准开动喂料机构,以免因超负荷,发生损坯机件现象。
二、安装试机:
  1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应留意主机体与水平的垂直。
  3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
  4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
  5、检查完毕,进行空负荷试机,试机正常即可进行出产。

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