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砖厂投资，建虎 哪里有建设，哪里就有建虎砖机
以全自动设备为例！本设计仅供参考，欲知详情可直接与我联系！
【原材料】：炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等
【主要设备】：由布料仓、给料仓、上板机、砌块输出系统、液压站、主机、电脑电控箱等组成。
【主要用途】：可生产空心砖、水泥砖、免烧砖、标砖、砌块砖、植草砖、护坡砖、马路砖、路缘石、等，一机多用，完全满足市场需求，大程度为用户降低投资风险。
建虎环保型免烧砖机为机械、液压、计算机自动控制综合技术型设备，是生产建筑砌块的设备，可广泛利用粉煤灰、炉渣、煤矸石或其它工业废渣及河砂等物料，通过更换模具生产各种不同规格的空心砌块、多孔砖、水泥砖、免烧砖、植草砖、护坡砖、马路砖、路缘石、等混凝土制品。加配布面料机构还可生产分层制品。
特点：
效率高、设计合理、结构紧凑、操作简单、维护保养方便为特点。砌块成型以振捣为主，机械液压为辅，振动加压完成。所生产的砌块制品抗压强度可达15Mpa（兆帕）以上，密实度高，抗冻、抗渗性能好，隔音、隔热、保温性能优良，外形尺寸。
优势：
好处一: 不需要托板, 现做现码垛!
好处二: 自动进板、上料、压制、出板、 操作简便，一学就会!
好处三: 节能环保，国家扶持，节省场地、节省人力、周转迅速，成本回收快!
好处四: 配置简单、 维修方便!
好处五: 设计地基--安装试机--成功出砖--培训员工【免费】服务!
建虎砖机是科技创新与金融深度结合的一个典范，每一个过程都经过无数次思想火花的碰撞，都是技术人员汗水和智慧的结晶，积极开拓市场，不断改进作业流程、创新服务模式，我们长期致力于空心砖机的生产与研发中，我们全力打造标杆机械企业，是企业发展的动力和源泉。
免烧砖机技术安全和调试试机时应注意的问题：
在试机和生产过程中，注意正确、安全的操作将增加免烧砖机的寿命和产量，降低维修率，高 效高产的运转。
一、 砖机的技术安全：
1、机器运转时，必需装上所有防护罩和地盖板。
2、检查电气部门的接地线以免漏电、短接等现象。
3、电机方向严禁站人，以免发生事故。
4、发现机器有不正常时，应立刻停机检查排除。
5、在砖机未开动时，不准开动喂料机构，以免因超负荷，发生损坯机件现象。
二、安装试机：
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应留意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试机，试机正常即可进行出产。
烧砖机如何维护保养： 1、免烧砖机设备电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，设备必需安装可靠的接地，以操纵职员的安全，如不按要求安装接地装置，造成人身伤亡我公司概不负责。 2、免烧砖机油泵电机被憋停或滚动吃力，导致烧毁电机，原因是设备的总调压阀（分配器下大螺母）调压过大。（应将总调压阀逐渐调小，直至电机正常工作时滚动不是很吃力为好） 3、免烧砖机振捣器的振动力不足，出砖周期长或出砖疏松，原因是下模下压的压力调节过大；（下模压力调节过大，压力按捺了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小，直至机器的振捣力能够充分施展出来） 4、造成模具、平衡臂以及主机各部位泛起开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；（下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被不乱下来，减少对机器的破损） 5、免烧砖机产砖时砖面疏松、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；（上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面疏松，应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率） 6、免烧砖机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；（如发现砖的破损率高，不整洁，应在托模时留意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖时砖会被压出大量的水，如过干，则表现为砖不成形，不能出砖） 7、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；（应及时更换同样型号的压力簧） 8、免烧砖机油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；（应更换相应型号的密封件） 9、在使用免烧砖机设备时多注重保养与维护，这样才能减少维修，从而多出合格产品。
