本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。本机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。
电气保护：当设备超过负荷较大时，设备停车。辊筒安全保险装置：当设备瞬间超过辊筒压力时，安全保险片坐自动断裂。从而保护辊筒和其它主要零件（XK-400无此装置）使机器运行更加可靠，维修成本降到低。机器装备有制动刹车装置，发生紧急事故时，拉动安全拉杆能立即刹车，从而降低了事故的发生。
开车前戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车，拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，相互呼应，确认无任何危险后，方可开车。
本机台操作人员经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。全机的润滑系统保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。
冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立即停止投料，加油冲洗，但不准停车，并应向领导及有关人员报告。侧壁温度超过65℃时应停车。
转子叶的设计特点作用:从设计结构上实为行业上一种理想的橡塑工业用密炼机转子。密炼机转子制造过程和材质：
转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨.材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。
