电气保护：当设备超过负荷较大时，设备停车。辊筒安全保险装置：当设备瞬间超过辊筒压力时，安全保险片坐自动断裂。从而保护辊筒和其它主要零件（XK-400无此装置）使机器运行更加可靠，维修成本降到低。机器装备有制动刹车装置，发生紧急事故时，拉动安全拉杆能立即刹车，从而降低了事故的发生。
首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。
本机台操作人员经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。全机的润滑系统保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。
压缩空气不足不能开车，以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立即停车清除，若掉进其它杂物时不能立即停车，应打开上下顶栓卸料后停车。混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应立即卸料。油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油，不能用低号机油代替。禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中情况。
它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。
适合于橡胶和塑料等聚合物的塑化分散，本机采用了热媒油加热和水冷系统，辊筒加热温度均匀，且降温迅速。本机型可谓一机二用，启动加热系统可用来开炼塑料，打开水冷系统可用来混炼橡胶。
