在人造板生产时的热压工序以后，根据产品标准锯制成一定纵横向尺寸的机械。纵锯和横锯通常成“L”形布局。
锯边机一般以圆锯片为切削刀具，提高圆锯片的转速可以提高进给速度和改善板边的加工质量。提高锯片转速简易的办法是用高速传动带升速，也可以采用变频机组来提高锯片电动机的转速。为提高加工质量和延长刀具寿命，可以采用硬质合金镶齿圆锯片，对于塑料贴面板、水泥刨花板、石膏刨花板的锯边加工更为必要。在高生产率的流水线上，为了避免板边堆积影响连续作业，有的锯边机采用锯片—铣刀组合刀头，在锯边的同时将板边打碎后，由气力管道抽走。有些表面硬脆致密的人造板产品，板边要求高时，可以采用双锯片裁边（见图），使板材正反两面锯切均由外向内锯切，避免板边翻毛崩裂。
锯边机的进给机构有许多种形式，如链条挡块式、辊筒式、履带板式、压轮—辊筒式等。要求进给机构能使工件作直线运动，不得有歪斜、摆动、卡锯等现象，以加工出平直的板边。大多数锯边机是锯片仅作主切削运动（旋转运动），板材作进给运动。在锯切大幅面人造板产品和对人造板产品进行特殊规格套裁锯切时，也可采用工件不动，圆锯片作主切削运动和进给运动的形式。这种锯边机的控制有的采用计算机控制，调整锯切尺寸便捷，加工精度高，人造板利用率很高。由于锯切时产生很高的噪音，新型锯边机都设有隔音罩装置，使操作工人有一个良好的操作环境。
外文字头
木材化学处理方法之一。到20世纪80年代为止，提高木材尺寸稳定性有效的方法就是对木材进行充胀处理。充胀处理中简便的方法，就是用化学药品的水溶液浸渍木材，待水分排除后，化学药品沉积在木材细胞壁中，使木材处于充胀状态，从而大大减少了木材的尺寸变化。其实人们很早就知道用这种方法来改善木材的尺寸稳定性，尽管人们当时并不知道其中的道理。如在中国农村，早就有将木材浸泡在泥塘中的做法，由于泥塘中含有大量的盐类物质，对木材起到充胀的作用。在20世纪30年代美国一些科学家研究了无机盐（如氯化钠、氯化镁等）、糖类物质（如蔗糖）对木材充胀的机理，其中用糖处理的木材还曾有作商品出售，但因经糖处理的木材容易吸湿和腐朽而很快滞销。1956年美国科学家发现PEG对木材有很好的充胀作用。中国南京林业大学在1984～1985年也发表了关于用PEG处理木材的研究报告，但至今还未见有实际应用的报道。
聚乙二醇是乙二醇的高聚物，平均分子量在200～6000之间，随着分子量的不同，性质也有差异，从无色无臭的粘稠液体到蜡状固体，但都易溶于水中。PEG处理过的木材抗缩率可达80%以上，充胀效果远远好于无机盐类和糖类物质。现在一般采用浓度为30%、分子量为1000的PEG水溶液处理木材。浸渍时间随木材厚度而定，木材愈厚，浸渍时间就愈长。浸渍后的木材，首先要注意阴干，阴干的过程也就是PEG分子向木材细胞壁扩散的过程，也就是置换细胞壁中水分的过程。阴干后的浸渍木材亦可进行干燥，目的仅是排除木材中的水分，且PEG不会因受热而起化学变化。由于PEG是水溶性的，经PEG处理的木材，在相对湿度60%时有润湿感，相对湿度再高时，木材有粘手感。此外经PEG处理的木材如与流水接触，会产生PEG流失的问题。为解决以上问题，经PEG处理的木材可以用聚氨酯清漆涂饰，经聚氨酯涂饰的木材，PEG基本上不再流失，甚至可以在室外使用。PEG也适于处理生材，但要适当提高PEG浓度。
经PEG处理的木材韧性没有变化，即使木材中含有45%的PEG亦如此；但抗弯、耐磨等力学强度略有下降，这是由于木材处于充胀状态，体积有所增大的缘故。
经PEG处理的木材，对使用酪素胶、冷固性脲醛树脂、热固性酚醛树脂进行胶合均无妨碍。尽管PEG是一种的化学药剂，但经PEG处理的木材，有很好的抗腐能力，这可能是PEG防止了木材从空气中吸收水分，或是PEG对真菌有脱水作用的缘故。
PEG处理主要用于改善枪托的尺寸稳定性，防止木雕制品开裂。此外，有些难干燥、容易开裂的木材也可以先浸PEG，然后再进行干燥。在美国曾用PEG处理31000年前冰川时期的古木材，瑞典也用PEG处理过从海洋中打捞出1628年沉没的古木船。这些古木长期浸泡于水中，经PEG处理后，解决了古文物的保存问题。
