振荡筛是由料斗、振荡室、联轴器、电机组成。振荡室内由偏心轮、橡胶软件、主轴、轴承等组成。可调节的偏心重锤经马达驱动传达到主轴中心线，在不平衡的状态下产生离心力，使物料强度改变，在筛内形成轨道旋涡。重锤调节器的振幅大小可根据不同物料和筛网进行调节。
基本原理系振动电机轴上下两端所安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动力转换为水平、垂直、倾斜的三次元运动（三维运动），再将此运动传递给筛面。改变上下重锤的相位角可改变原料在筛面的运动方向和运动轨迹，达到佳的筛分效果。
振荡筛安装与调试：检查振动电机各紧固件，谨防松动。检查电机表面有无损坏、变形。检查是否转动灵活，若有异常，应排除。检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。电机应紧固在安装面上，安装面光滑、平整。电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。激振力的调整。
振荡筛使用与维修：本机应装设电气保护装置。本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。电机应润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
振荡筛日常保养：启动前：检查粗网及细网有无破损每一组束环是否锁紧启动时：注意有无异常杂音；电流是否稳定；振动有无异状；使用后：每次使用完毕即清理干净.定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位加油润滑。
振荡筛是一种专业用于筛选物料及医药原料的机械，主要是通过振荡筛内振子通电后激振所产生的复旋型振荡带动筛网震动而进行工作的。振子与重锤的运动有向上、向下、侧面三种不同的运动方法。振子向上旋转则振子下的重锤会使得筛面产生平面回旋振荡，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振荡。
