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选购不锈钢反应釜需注意的事项有哪些：
不锈钢反应釜设备由操作者来执行，
只有操作者充分了解不锈钢反应釜、
正确使用设备，
才能保持设备良好的工作性能，
充分发挥设备效率，
延长设备的使用寿命。
也只有操作者了
解正确使用设备，
才能减少和避免突发性故障。
因此，充分了解反应釜的参数是十分重要的。
搅拌口配磁力搅拌器、气相口配针形阀
(充各种适用气体或抽真空用）、氢气进口配针型阀，
釜内带分布器、
液相口配针形阀配釜内插底管
（反应过程中取样或上出料用）
加料口配丝堵、
压力安全防爆口配压力表爆破片、控温口配保护管带铂电阻、
釜内冷水盘管进出口配水嘴、下放料口配阀门（阀门形式根据介质确定，有固体料选用球阀，液体料可选用展阀）。
那么不锈钢反应釜是怎样加热的呢？高温反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作，针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质热、电加热等多种选择。由于反应釜采用电加热加温方式时,一般将电阻丝缠绕在不锈钢反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体 上，因此，在电阻丝与不锈钢反应釜体之间形成了不大的空间间隙。其他获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，就会使不锈钢反应釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。
1、水加热：要求温度不高时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
2、热汽加热：反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
3、反应釜用其他介质加热：若工艺要求反应釜在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃）等。
4、新型反应釜电加热：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热，设备轻便简便，温度易调节，同时不要泵、炉子、烟囱等设施。
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。
常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜，勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、、食品等行业，材料采用304不锈钢。
反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
不锈钢反应锅按材质分为全不锈钢、内锅不锈钢夹套碳钢，电加热不锈钢反应锅、外盘管不锈钢反应锅。
由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表。 由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。 夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座，锅体下部开有放料口。
锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。
不锈钢反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、、食品等行业，材料采用304不锈钢。可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式不锈钢反应釜。
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