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不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。
常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜，勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、、食品等行业，材料采用304不锈钢。
反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
不锈钢反应锅按材质分为全不锈钢、内锅不锈钢夹套碳钢，电加热不锈钢反应锅、外盘管不锈钢反应锅。
由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表。 由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。 夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座，锅体下部开有放料口。
锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。
不锈钢反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、、食品等行业，材料采用304不锈钢。可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式不锈钢反应釜。
夹套蒸汽，夹套导热油电加热管（或循环）加热，远红外，外半盘管等多种加热方式（加热器可防爆）
各牌号奥氏体不锈钢、镍材、锆材、钛材及钛合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、因科镍合金、铝
及铝合金、双向不锈钢、钽材等。内还可喷涂四氟乙烯（工作温度低于200度）
控制釜内温度，
PID调节自整定，智能程序升温，控制搅拌转速，配有加热电压表、电机电流表、釜内搅拌转速表及工作时间显示表。可以配套连续操作控制系统如气体增压泵，恒压加料 系统，冷凝回流接收系统，高压分离装置，超压超温报警，计算机远程控制及数据采集记录等。
搅拌形式：自吸式，推进式，桨式，锚式，涡轮式等
冷却方式夹套冷却或内盘管冷却
搅拌转速20-500r/min 可配防爆电机，变频调速等
根据要求并可为客户设计，加工外盘管反应釜。
内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造
夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等
内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。
罐内一般使用不锈钢(SUS304、SUS316L)等材料制造 夹套按工艺需要一般为不锈钢或碳钢等。
与物料接触部分均采用304或316L等不锈钢制造
加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，
以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成
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