锥度缩管机主要特点：
用于加工小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。
1、可代替5-8名工人，提高产量；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。
锥度缩管机主要组成部分
1.缩管机部分主要由专管夹紧装置.缩管机缩管传动装置.助推装置.床身以及缩管机缩管模等组成。
2.缩管机缩管原理如下：缩管机缩管模固定在在主轴上并随主轴一起转动，管子就被缠绕在缩管机缩管模的周向上，缩管机缩管模的旋转角度 即为弯曲角度，在同一根管件上可以实现同半径三维多弯，主要有直线送料.空间转角以及缩管机缩管三大动作，在完成个缩管机缩管角度后，管件送到下一个弯曲位置并连过一空间转角，在进行下一个弯，即可得到相同弯曲半径的空间缩管机缩管，缩管机缩管模决定了管件的弯曲半径。
3.PLC在液压缩管机控制系统的应用，克服了由继电接触器控制系统容易受环境干扰.故障率高和维修困难等缺陷。
锥度缩管机安装要求
1、 预紧。①管子端面应平齐，切口要去毛刺。
2、 保持管子与接头同轴度。
3、 预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁
4、 避免管子受到侧向力。
锥度缩管机小导管尖头缩管机使用范围
隧道通过浅埋、自稳性差的软弱破碎地层、断层破碎带等地段时，常发生开挖面围岩失稳，初期支护的强度不能满足围岩稳定需要，采用的一种支护形式，通过对开挖面前方岩体进行注浆加固岩体以稳定性，辅助开挖及初期支护，一般是42、50mm直径，并留有注浆孔，布设范围一般为拱部中线两侧60-75度。
一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作， 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔，剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔，具体的管径设计图中有。其作用主要为自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护，因为是在此施工段开挖前打入的，同时其位置位于待施工面的前方，所以称为小导管。
