固定式离心机选金设备 操作简单 世界水平的设备

离心选矿机的分选过程及分选原理：

离心机的转鼓以一定的转数高速旋转，矿浆由给矿分矿器经给矿嘴分两处送入转鼓的内壁上。矿浆随鼓高速旋转，在离心力的作用下，重矿物沉积于转鼓的内壁上并随转鼓一起旋转，矿浆中的轻矿粒以一定的差速随转鼓旋转，在旋转过程中以一定的螺旋角由给矿端沿转鼓坡度方向向排矿端旋转流动，到末端经排矿分矿器排出，即为尾矿。以过3分钟的选别后给矿分矿器自动转离原来正常位置，停止向转鼓内给矿，待尾矿排完后，排矿分矿器自动转离原正常位置准备截取精矿，然后高压冲洗水阀自动打开，高压冲洗水将沉积在转鼓内壁上的精矿冲下，精矿冲完后高压水阀自动关闭，待精矿排完后，排矿分矿器、给矿分矿器自动复位开始下一个选别循环。

离心机是利用离心原理进行沙金分离的选矿设备。黄金水套离心机是根据离心力定律，在传统离心机基础上进行研制和改进的一种节能中选设备，其选金过程包括：人工上料——沙金分离——沙金收集。缓解了吸入作用，使矿物中的重矿粒得到充分沉降，大大提高了设备的选别比能力和回收率，回收率可达90以上。作业回收率提高Sn：3.01%，W：5.5%，Pb：1.63%，Zn：2.04；耗水量减少30%—40%，占地面积减少1/3，且冲程可调整，由于采用电磁调速电机进行调节，使冲次无级调节。其性能达到国内先进水平，是目前较理想的节能重选设备之一。
青州科大公司现已生产出四种型号。经选矿试验测定证明，砂金回收率在97％以上，特别是回收脉金矿中的单体金时，在磨矿粒度小于0.074mm占65％时，单体金的回收率可达98％以上，对于0.04mm的单体金回收率达97％以上。岩金排矿周期1—4小时，沙金4—8小时，富集比可达500—1000倍。
青州科大生产的水套离心机对0.074mm以上的颗粒抓取率很高，90%以上，小于0.074mm的，抓取率不高，30,60型号的离心机**大入料粒度≤5mm。筒的壁厚4-6mm，内部加衬板，改进后加橡胶板（输送带），保护外壳。黄金水套离心机的**大进料粒度**好在5mm以内，这样的颗粒才能在离心机的转速下得到**好的沙金分离效果。
工作原理
本设备由2电动机，经1皮带传动带动11中空轴，使5内套高速旋转。矿浆经4给矿管，给入5内套的格槽中，轻矿物经7尾矿溜槽排除，经一个班次作业后，停机后将精矿从10精矿排出口排出。
浓度要求
水是矿料的2-3倍，例如：30型，矿料3t，用水6-10t。
设备保养
1、按电动机使用要求，进行周期性保养。
2、设备每班清理一次。
3、及时调整传动皮带，紧固定位螺栓，调整时必须停机。