通过认证 
塑料中所含水分，对螺杆表面的磨损有一定的影响。若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，变形成熔混在熔融塑料中的带高温高压的“蒸汽粒子”，随着注射过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些“蒸汽粒子”在射料进程中卸压膨胀，挤出机配件有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。此外，对某些种类的塑料，在高温高压下，水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂，产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此，塑料注塑前的烘干工作，不但对制件质量有直接的关系，而且也影响到螺杆的工作寿命。挤出机螺杆
前面提到，为了延长螺杆的工作寿命，通常采用火焰硬化及氮化处理。但由于填充塑料及增强（玻纤增强）塑料的应用日用普遍，加上个别塑料本身具有腐蚀性或较强的磨损性，这些处理过的螺杆寿命仍然太短，近年来开发出一些新的高科技的处理方法，使情况大为改观。简介如下：
用等离子传递法，将硬质材料如镍及钴合金，以粉末状注射入等离子弧内，然后被溶化及涂盖在螺杆的表层，成为了一种金相结合状态，比一般喷涂更为坚实。挤出机配件
用离子氮化取代气体氮化，使氮与螺杆上的金属产生化学作用，形成一层很薄但均匀、坚硬的多的涂层。由于离子氮化处理的成本相对便宜，而其耐磨寿命为常用的硬化工具刚的2~3倍，所以常被用于直径较小的螺杆。挤出机螺杆
此外，还有离子插入处理方法，所得的螺杆硬度更高，寿命更长。
