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| 材质 | 不锈钢 |
|---|---|
| 产地 | 辽宁 |
| 电机功率 | 30w |
| 结构类型 | 落地式 |
| 适用对象 | 污泥 |
| 应用领域 | 水处理 |
| 布局形式 | 卧式 |
| 结构和分离要求 | 沉降 |
| 品牌 | 神舟 |
| 型号 | LW |
| 加工定制 | 是 |
卧螺机主要由转鼓、螺旋、差速器和机座组成，转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。从而实现密度相差的液?固两相的分离。本机能在高速运转下，连续进料、分离、卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm、重量浓度比≤10%或体积浓度比≤70%、固液比重差≥0.05g/cm3的悬浮液。广泛用于食品、环保、化工、非矿、制药等行业。
结构特点：
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
应用领域:
下面所列举的各种物料只是部分用途，各种新用途正在不断增加。对于特定的物料需要通过试验或类比，才能确定相应离心机的型号和技术参数。
| 固液分离 | 污泥脱水 | 粒度分级 | 液相澄清 |
| 聚氯乙烯树脂 | 电厂污泥 | 钛白粉 | 大豆蛋白 |
| 亚硫酸铵 | 印染污泥 | 高岭土 | 花生蛋白 |
| 碳酸钡 | 造纸污泥 | 淀粉 | 果汁 |
| 碳酸锶 | 天然气脱硫污泥 | 钻井泥桨 | 饮料 |
| 辛德粉 | 电石污泥 | 煤的浮选 | 植物油 |
| 硫酸钡 | 纤维板污泥 | 水晶石浮选 | 柠檬酸 |
| 硫酸钙 | 钻井泥桨 | 硅藻土 | 废油净化 |
| 淀粉 | 氯二泥 | 石膏 | 洗涤水净化 |
| 洒精废液 | 汽车污泥 | 铝土矿 | 桔汁 |
| PTA | 活性污泥 | 瓷土 | 氯二泥 |
| 血粉 | 石膏桨 | 矿石 | 明矾污泥 |
技术参数：
| 规格型号 | 转鼓直径 | 转鼓长度 | 转速 | 分离因素 | 主电机功率 | 副电机功率 | 处理量 | 外形尺寸（mm） | 重量 | ||
| 长 | 宽 | 高 | |||||||||
| LW220×750 | 220 | 750 | 6000 | 4400 | 11 | 3 | 0.1-2 | 570 | 1210 | 1695 | 870 |
| LW355×860 | 355 | 860 | 4000 | 3100 | 18.5 | 7.5 | 0.5-5 | 741 | 1540 | 2765 | 2100 |
| LW355×1160 | 355 | 1160 | 4000 | 3100 | 18.5 | 7.5 | 1-8 | 1041 | 1840 | 3065 | 2200 |
| LW355×1460 | 355 | 1460 | 4000 | 3100 | 22 | 7.5 | 1-10 | 1341 | 2140 | 3365 | 2300 |
| LW400×1330 | 400 | 1330 | 3300 | 2430 | 30 | 7.5 | 1-10 | 932 | 1990 | 2900 | 3000 |
| LW420×1290 | 420 | 1290 | 3600 | 3040 | 30 | 7.5 | 2-12 | 1191 | 1885 | 2931 | 2100 |
| LW420×1680 | 420 | 1680 | 3600 | 3040 | 22 | 7.5 | 2-15 | 1591 | 2285 | 3331 | 2300 |
| LW450×1720 | 450 | 1720 | 3300 | 2740 | 30 | 11 | 2-18 | 1635 | 2300 | 4100 | 3900 |
| LW450×2000 | 450 | 2000 | 3300 | 2740 | 37 | 11 | 2-18 | 1960 | 2660 | 4100 | 4000 |
| LW500×1200 | 500 | 1200 | 3550 | 3520 | 37 | 11 | 3-25 | 1338 | 2440 | 2800 | 3700 |
| LW500×1700 | 500 | 1700 | 3550 | 3520 | 45 | 11 | 3-25 | 1338 | 2440 | 3284 | 4100 |
| LW500×2000 | 500 | 2000 | 3300 | 3040 | 55 | 15 | 3-30 | 1938 | 2620 | 4489 | 4210 |
| LW500×2250 | 500 | 2250 | 3200 | 2860 | 55 | 15 | 6-30 | 800 | 1521 | 4544 | 4400 |
| LW540×2000 | 540 | 2000 | 3200 | 3090 | 55 | 15 | 6-35 | 1900 | 2590 | 4587 | 4500 |
| LW650×2600 | 650 | 2600 | 2800 | 2840 | 75 | 22 | 8-40 | 1500 | 1700 | 3800 | 6000 |
| LW720×2400 | 720 | 2400 | 2200 | 1950 | 110 | 37 | 10-50 | 1445 | 3180 | 4677 | 9400 |
| LW1100×3000 | 1100 | 3000 | 1250 | 960 | 200 | 55 | 10-80 | 1640 | 3600 | 5395 | 15000 |
注：
1、我司可以为用户进行针对具体物料的实验、选型及特殊技术设计。
2、本表与随机说明书有不符之处，应以说明书为准。
3、处理量、电机功率和转速根据处理物料的不同可能会有所不同。
