大包围安全门连封板，开口处安装四位对射红外线保护（保护作业员安全）。触摸式电脑萤幕操控系统:中/英文触摸式彩色萤幕(日本富士 -欧姆龙10.4" UG430) ，PLC: (日本-欧姆龙)； (3)电子尺: (意大利-GEFRAN)，PID SSR 精密温控(日本 - FUJI)外置独立监控，螺杆转速显示器 (4) 电磁阀: (日本-YUKEN)，油泵: (日本-YUKEN)，油压马达: (欧洲-DANFOSS)， 双比例阀: (日本-YUKEN).圆盘动力采用欧洲-DANFOSS或选用伺服马达驱动:(日本-叁菱)迫紧油封: (日本-NOK)，培林: (日本-NSK)，马达: (东莞电机或大同电机)，机柱无油轴衬
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。
注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
