双色[双料]叁下模圆盘交替作业，可自动化镶、取件，降低人工成本，稳定生产效率，稳定品质，稳定产能。射出速度：可选择高精密全闭环高速射出系统，射出速度300~1000mm/s.适用于多色筹码、双色TPU鞋底、双色手柄、双色表带等双色、多色及硬胶包胶制品等。
适用于多色筹码、双色TPU鞋底、双色手柄、双色表带等双色、多色及硬胶包胶制品等。匹配全自动镶入、取出系统，可实现无人化操作。专业开发立式注塑机全自动镶取件系统，全自动化工作流程，率、低成本，搭配辅助装置可实现无人化、工业全自动化生产，降低人工成本，稳定生产效率，稳定品质，稳定产能。
电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
